和钢博物馆

In detail

和钢博物馆成立于1993年，致力于介绍被称为“达达拉法”的传统日本炼钢技术的历史。博物馆利用信息丰富的全尺寸场景模型、视频和互动展品，解释了唯一能够生产用于制造精良日本刀的特殊玉钢的工艺。和钢博物馆受到著名日本冶金学家俵国一有影响力的科学研究的启发，他拥有工程学博士学位，并于1914年创造了“和钢”一词。

安来市位于中国山脉脚下，该山脉富含铁砂，这是制造传统高质量日本钢的原料。加上拥有良好的港口，这使得安来市成为主要的炼钢中心。在18世纪中叶至19世纪中叶，该市曾供应日本全国80%以上的钢铁。

重力驱动工艺

达达拉法始于来自富含铁颗粒花岗岩自然风化的铁砂。在某些情况下，铁颗粒会自然沉降到河流和溪流的泥质沉积物中。然而，最高质量铁砂的首选来源是裸露的悬崖面。17世纪初开发了一种称为“干流”的重力分离工艺，即将河流改道形成一系列水闸和池塘，以分离重铁砂与岩石和泥土。这仅在冬季进行，因为此时农业不需要用水。

达达拉炼钢还需要大量的优质木炭，而中国山脉拥有理想的硬木林。一轮炼钢，称为“一生”，消耗12吨木炭，即1公顷森林树木的产物。在19世纪初达达拉生产的鼎盛时期，每年约有60公顷的山林被毁。这种巨大的环境影响通过恢复性林业实践得到了缓解，但最终证明难以补充自然供应。

每年一座新炉

达达拉炼钢工艺使用达达拉粘土炉，通过大型人力“跷跷板”风箱供风，风箱通过扇形竹制风管阵列连接。对于每次炼钢操作，都会在通风地坪系统上建造一座新的粘土炉，以消除可能影响钢质量的湿度。在工艺结束时形成的珍贵玉钢只是3吨粗铁块中很小的一部分，粗铁块中还含有质量较低的钢。生产粗铁需要连续三天用木炭、通风和排渣，之后粘土炉被毁以取出钢材。该工艺至今仍以几乎相同的方式每年进行几次，以生产新刀的钢材。

传承传统

直到19世纪中叶燃煤高炉的引入，达达拉法的各种变体在日本各地被用来生产铁和钢。高炉更高的经济效率逐渐降低了传统方法的可行性，到1945年实际上已消失。认为达达拉炼钢生产是无价文化遗产的刀剑工匠和其他人在近年来复兴了这一工艺。